钎焊材料厂家带您简单了解什么是钎焊

钎焊，是指低于焊件熔点的钎焊材料和焊件同时加热到钎焊材料熔化温度后，利用液态钎焊材料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，起先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎焊材料熔化后发挥作用，增加钎焊材料的润湿性和毛细流动性。根据钎焊材料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。

钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件需要进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，接口装配间隙。

钎焊具有以下特点：

一、接头表面光洁，气密性好，形状和尺寸稳定，焊件的组织和性能变化不大，可连接相同的或不相同的金属及部分非金属。钎焊时，还可采用对工件整体加热，一次焊完很多条焊缝，提高了生产率。但钎焊接头的强度较低，多采用搭接接头，靠通过增加搭接长度来提高接头强度；另外，钎焊前的准备工作要求较高。

二、钎焊材料熔化而焊件不熔化。为了使钎接部分连接牢固，增强钎焊材料的附着作用，钎焊时要用钎剂，以便清理钎焊材料和焊件表面的氧化物。硬钎焊材料（如铜基、银基、铝基、镍基等），具有较高的强度，可以连接承受载荷的零件，应用比较广泛，如硬质合金刀具、自行车车架。软钎焊材料（如锡、铅、铋等），焊接强度低，主要用于焊接不承受载荷但要求密封性好的焊件，如容器、仪表元件等。

三、钎焊采用熔点低于母材的合金作钎焊材料，加热时钎焊材料熔化，并靠润湿作用和毛细作用填满并保持在接头间隙内，而母材处于固态，依靠液态钎焊材料和固态母材间的相互扩散形成钎焊接头。钎焊对母材的物理化学性能影响小，焊接应力和变形较小，可焊接性能差别较大的异种金属，能同时完成多条焊缝，接头外表美观整齐，设备简单，生产投资小。但钎焊接头的强度较低，耐热能力差。

碳钢和低合金钢的钎焊包括软钎焊和硬钎焊。软钎焊中应用量广的钎焊材料是锡铅儿料，这种钎焊材料对钢的润湿性随含锡量的增加而提高，因而对密封接头宜采用含锡量高的钎焊材料。锡铅钎焊材料中的锡与钢在界面上可能形成FeSn2金属间化合物层，为避免该层化合物的形成，应适当控制钎焊温度和保温时间。几种典型的锡铅钎焊材料钎焊的碳钢接头的抗剪强度，其中以w(Sn)为50%的钎焊材料钎焊的接头强度较高，不含锑的钎焊材料所焊的接头强度比含锑的高。

碳钢和低合金钢硬钎焊时，主要采用纯铜、铜锌和银铜锌钎焊材料。纯铜熔点高，钎焊时易使母材氧化，主要用于气体保护钎焊和真空钎焊。但应注意的是钎焊接头间隙宜小于0.05mm，以免产生因铜的流动性好而使接头间隙不能填潢的问题。用纯铜钎焊的碳钢和低合金钢接头具有较高的强度，与纯铜相比，铜锌钎焊材料因锌的加入，而使钎焊材料熔点降低。为防止钎焊时锌的蒸发，一方面可在铜锌钎焊材料中加入少量的硅，另一方面需要采用加热的方法,如火焰钎焊、感应钎焊和浸沾钎焊等。采用铜锌钎焊材料钎焊的碳钢和低合金钢接头都具有较好的强度和塑性。

钎焊不适于一般钢结构和重载、动载机件的焊接。主要用于制造仪表、电气零部件、异种金属构件以及复杂薄板结构，如夹层构件、蜂窝结构等，也常用于钎焊各类异线与硬质合金刀具。钎焊时，对被钎接工件接触表面经清洗后，以搭接形式进行装配，把钎焊材料放在接合间隙附近或直接放入接合间隙中。当工件与钎焊材料一起加热到稍高于钎焊材料的熔化温度后，钎焊材料将熔化并浸润焊件表面。液态钎焊材料借助毛细管作用，将沿接缝流动铺展。于是被钎接金属和钎焊材料间进行相互溶解，相互渗透，形成合金层，冷凝后即形成钎接接头。

钎焊在机械、电机、仪表、无线电等部门都了广泛的应用。硬质合金刀具、钻探钻头、自行车车架、换热器、导管及各类容器等；在微波波导、电子管和电子真空器件的制造中，钎焊甚至是一个可能的连接方法。