钎焊材料在运用在哪些钎焊方法当中？

随着新装备、新工艺的诞生，对焊接的要求不再是传统工艺的简单延伸，而是“成形控性一体化”的新需求。为此，对于高强钢焊接接头的“等强匹配”和“等韧匹配”、接头强韧性界限值、预热温度和热输入量、工艺参数与定量评定等方面仍需进行大量工作。针对我国装备制造的实际需求，我们焊材行业应该增加紧迫感。比如在电站锅炉中用于约600℃高温下的超临界及超超临界机组的T91、T92钢和P91、P92钢虽然具有较高的抗拉强度、高温蠕变性能和长期强度，以及低的热膨胀性、高的韧性、良好的导热性、加工性和防化学反应性等优势，但在国内尚处于发展阶段。以往对焊缝组织的观察是作为一种焊缝性能分析手段或性能优劣的解释方式，而现在则是有目的、有计划地控制焊接组织，有针对地进行焊缝组织的优化设计，并相应调控焊缝合金系统。这种基于焊接冶金理论与工艺信息的新思路，将推动接头性能的提升，进而推动焊材的和制造走向正轨。

钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。钎焊材料温度通常选为高于钎料液相线温度25-60C，以钎料能填满间隙。钎焊工具钢和硬质合金通常采用铜、铜锌和银铜钎料。铜对各种硬质合金均有良好的润湿性，但需在氢的还原性气氛中钎焊才能有所效果。同时，由于钎焊温度高，接头中的应力较大，导致裂纹倾向增大。采用铜钎焊的接头抗剪强度约为150MPa，接头塑性也较高，但不适用于高温工作。

钎焊材料在运用在哪些钎焊方法当中？

（1）浸沾钎焊：将工件部分或整体浸入覆盖有钎剂的钎料浴槽或只有熔盐的盐浴槽中加热焊接。这种方法加热均匀、、温度控制较为准确，适合于大批量生产和大型构件的焊接。盐浴槽中的盐多由钎剂组成。焊后工件上常残存大量的钎剂，清洗工作量大。

（2）波峰钎焊：用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时，250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰，工件经过波峰实现焊接。这种方法，可在流水线上实现自动化生产。

（3）真空钎焊：工件加热在真空室内进行，主要用于要求的产品和易氧化材料的焊接。

（4）烙铁钎焊：用于细小简单或很薄零件的软钎焊。

（5）感应钎焊：利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。

（6）火焰钎焊：用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便，根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。这种方法适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。

（7）炉中钎焊：将装配好钎料的工件放在炉中进行加热焊接，常需要加钎剂，也可用还原性气体或惰性气体保护，加热比较均匀。大批量生产时可采用连续式炉。

钎焊常用的工艺方法较多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等；按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间，使焊缝与母材充分均匀化，从而获得与母材性能相同的接头。钎焊保温时间视工件大小及钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件的保温时间应长些，以加热均匀。钎料与母材作用强烈的，保温时间要短。一般说来，相应的保温时间是促使钎料与母材相互扩散，形成牢固结合所需要的。但过长的保温时间将导致熔蚀等缺陷的发生。