焊接材料焊芯与药皮的作用介绍

焊接材料厂家一般国产焊条为塑料袋包装放在纸盒或橡胶盒内。其密封性较差；而有些焊条多为铁皮真空密封包装，全部密封。焊条在入库检查及搬动时应注意不能碰损包装，以免造成密封不严而吸湿受潮。此外，还应定期检查所保管的焊条，有无受潮、损坏，以及温度、湿度是否在要求范围内等情况，仓库每天至少应检查一次。或被锈、油脂及其他碳氢化合物所污染，开包后焊丝应在2天内用完。开包后的焊丝要防止其外表被冷凝结露。坚持焊丝表面干净、干燥。当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机（或焊丝盘）罩住，以减少与空气中的湿气接触。对于3天以上时间不必的焊丝，要从送丝机内取下。放回原包装内，封口密封，然后再放入具有良好保管条件的仓库中。

焊接材料关于焊丝每批产品应有生产厂的书。经检验合格的产品每包装中带有产品说明书和检验产品合格证。每件焊丝内包装上应用标签或其他方法标明焊丝型号和相应我国规范号、批号、检验号、规格、净质量、制造厂名称及厂址。要按焊丝的类别、规格分别堆放，购入的焊丝。防止误用。依照"先出"原则发放焊丝，尽量减少焊丝存放期。发现焊丝包装破损，要认真检查。对于有明显机械损伤或有过量锈迹的焊丝，不能用于焊接。应退回至检查员或技术负责人处检查及作使用认可。

焊接材料焊芯与药皮的作用介绍：

（l）焊芯：焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有相应长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能；二是焊芯本身熔化为填充金属与母材金属熔合形成焊缝。

（2）药皮：压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量有所提高。

（3）药皮中要加入一些还原剂，使氧化物还原，以焊缝质量。

（4）改进焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷速率高。

（5）由于电弧的高温作用，焊缝金属中所含的某些合金元素被烧损（氧化或氮化），这样会使焊缝的机械性能降低。通过在焊条药皮中加人铁合金或合金元素，使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去，以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的机械性能。

（6）总之，药皮的作用是焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能，并使焊条具有良好的焊接工艺性能。

仓库应通风良好，碱性焊条应储存在的仓库内。室内坚持洁净。仓库内保持相应的温度和湿度，温度应在10-20℃，相对湿度小于60%.架子离地面高度距离不小于300mm，离墙距离不小于300mm焊条按种类、牌号、批次、规格入库分类堆放，焊条应放在架子上。每个区域的焊条有明显的表示，防止混放。用于焊接的钢丝可分为碳素结构钢钢丝、合金结构钢钢丝和不锈钢钢丝三类。焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。

焊接材料焊前预热，补焊前对坡口及150~200mm范围内预热，预热温度应被焊材料、部位及具体情况而定，尽量预热温度上升均匀，层间温度不得低于预热温度。焊接热量输入，通常要遵守经过评定验证了的焊接工艺和返修指导书，严格控制焊接热量的输入。焊补时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑，多层焊层间应错开接头，焊缝长度应在100mm以上，焊补长度小于500mm时，可从中部起弧，并采用逆向焊接法。熄弧处宜超出槽边20mm.如长度超过500mm时应采用分段退焊法。操作时的注意事项，施焊操作容易再次出现夹渣、未熔合、气孔、咬边等，产生夹渣与未熔合的原因是焊接电流小、焊条角度不当、运条方法不合适等造成，防止方法是适当加大焊接电流，宽坡口时应采用多层多道焊接，宜采用月牙形运条法，焊条摆动到坡口两侧时稍作停留，以达到充分熔合，并使焊缝两侧高中间低，防止焊出中间高两侧低有死角的焊缝。