概述焊接材料库管理上应符合哪些要求

我们常见的不锈钢焊条一般有钛钙型和低氢型两种。而不锈钢焊条在进行焊接时相应要保持干燥。为了避免裂纹、凹坑、气孔等缺陷的出现，钛钙型药皮在焊前要经过150-250℃的烘干处理，时间要在一小时左右，而低氢型药皮在焊前则要经过200-300℃烘干，时间也是在一小时。但需要注意的是不能多次的重复烘干，否则药皮很容易脱落。焊接材料在使用时物品清算洁净，应留意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及能否有可能走漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星惹起灾祸事故。应运用契合国度有关规范、规程请求的气瓶，在气瓶的储存、运输、运用等环节应严厉恪守平安操作规程。高空焊接切割时，制止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应停止隔离，作业终了应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患前方可分开现场。对保送可燃气体和助燃气体的管道应按规则装置、运用和管理，对操作人员和检查人员应停止特地的平安技术培训。

概述焊接材料库管理上应符合哪些要求：

1、除焊接材料库管理员外，其他人员不得进入库取用焊接材料，并且库的焊接材料需经二级库按规章制度处理才能进入车间生产。

2、随时对焊接材料库进行盘点。经常检查库房内设备的使用情况，以其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。发现受潮、污损和存放期两年以上的焊条须经焊接责任人确定检验项目进行复验，并符合相关要求时方可发放，否则不准发放。发现过期或质量有问题的焊接材料经焊接工程师检查并认可后可用于非承压、非受重力部件。

3、焊接材料库管理员根据生产计划要求定期了解库焊接材料库存量，并向焊接工程师反应情况，由焊接工程师提出采购要求。

4、入库焊接材料应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按质量证明书内容进行标识。严禁将不同型号、规格、批号的焊接材料混放在一起。

5、按"材料入库单"填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写"理化试验委托单"，委托有关单位复检，对合格入库的焊接材料及时建立"材料台帐"。

6、管理员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上，湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写"温湿度记录表"。对于具体的控制温度、湿度范围可根据当地特检院要求进行。

7、入库焊接材料应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以空气流通。

8、取焊接材料时，原则上按生产所需的数量和焊接工艺规定的定额，领取车间当天所需用量，管理员发料时对同品种、同规格的焊接材料应遵循"先发"的原则。发料后在收发卡上登记领料单号、领料日期、发放数量、型号及规格等。

焊接材料主要起保护熔池、稳定电弧、填充金属、形成焊缝和改进焊缝性能等作用。焊接时所消耗的材料，包括焊条、焊丝、焊剂、气体、钎料和钎剂等。20世纪初，人们用氧-乙炔火焰作为热源，以金属焊丝作为焊接材料。人们还尝试用光焊丝进行电弧焊接，由于熔池得不到保护，电弧也不稳定，无法应用。为此发明了薄药皮焊条，即在光焊丝上涂以矿物质和铁合金等组成的药皮，使上述缺点克服。20年代又研制出优良的厚药皮焊条，焊条遂成为广泛应用的焊接材料。30年代，人们把药皮材料制成粒状焊剂，配合焊丝用于埋弧焊。40~50年代，发展了利用氩等惰性气体和二氧化碳气体的气体保护电弧焊方法，使这些气体成为一种重要的焊接材料。50年代以来，随着钎焊技术的进步，又出现了多种钎料和钎剂。