浅谈焊接材料的管理要求与烘干技术

焊接材料保管员对烘焙的焊接材料应认真按“焊条（焊剂）烘焙记录”填写表格，记录内容包括：焊接材料牌号、规格、入库检验编号、数量、烘焙时间、烘焙温度、保温温度及日期等。焊接材料二级库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备烘焙箱和保温箱、保温筒和相应数量的货架。烘焙箱和保温箱上的温度指示器需有资质的检验单位进行校验。

焊接材料库管理要求如下：

1、焊接材料库管理员根据生产计划要求定期了解库焊接材料库存量，并向焊接工程师反应情况，由焊接工程师提出采购要求。

2、焊接材料二级库从库取焊接材料时，原则上按生产所需数量和焊接工艺规定的定额，领取车间当天所需用量，管理员发料时对同品种、同规格的焊接材料应遵循“先发”的原则。发料后在收发卡上登记领料单号、领料日期、发放数量、型号及规格等。

3、除焊接材料库管理员外，其他人员不得进入库取用焊接材料，并且库的焊接材料需经二级库按规章制度处理才能进入车间生产。

4、随时对焊接材料库进行盘点。经常检查库房内设备的使用情况，以其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。发现受潮、污损和存放期两年以上的焊条须经焊接责任人确定检验项目进行复验，并符合相关要求时方可发放，否则不准发放。发现过期或质量有问题的焊接材料经焊接工程师检查并认可后可用于非承压、非受重力部件。

5、按“材料入库单”填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写“理化试验委托单”，委托有关单位复检，对合格入库的焊接材料及时建立“材料台帐”。

6、入库焊接材料应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以空气流通。

7、入库焊接材料应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按质量证明书内容进行标识。严禁将不同型号、规格、批号的焊接材料混放在一起。

8、管理员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上，湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录表”。对于具体的控制温度、湿度范围可根据当地特检院要求进行。

焊接材料烘干的操作很重要，焊条和焊剂烘焙时，应严格按焊接材料烘焙表（见附表）进行，烘焙后的焊条或焊剂应在烘箱的温度降到100~150℃时，移至100~120℃的保温箱内存放。焊条或焊剂烘焙后在烘箱降温取出时不得将烘箱密封门打开降温，应以切断烘箱电源打开排气孔的方式自然降温到100~150℃。对于多天闲置保温箱内的焊条或焊剂，烘焙人员应与生产负责人沟通，确定相应时间内闲置的焊条或焊剂应从保温箱内取出，按规格、类别转移至库并贴上标签、注明烘焙记录。记录内容包括：焊接材料牌号、规格、入库检验编号、数量、烘焙时间、烘焙温度、保温温度和日期等。

在焊接材料烘焙前应注意检查烘焙设备是否正常运转，烘箱的温度指示是否灵敏正常。用于重要结构管道和容器的焊接材料（焊条、焊剂）需要烘干，焊接材料烘焙人员应每天和生产部门进行沟通，根据车间生产需要进行烘焙，并有20%的余量，以生产所需，生产中暂不用的焊接材料应及时退回库保管。

焊接材料烘焙时应按焊接材料检验编号（批号）、型号、牌号及规格进入烘箱内分格烘焙，不同检验编号（批号）的焊接材料之间应作好标识不得混淆。每层焊条堆放不能太厚（一般1~３层），以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。不锈钢与碳钢焊条，以及不同烘焙温度的焊条，不得在烘焙箱内同时烘焙。