讲解钎料合金的特点和银焊条选用要点
钎料合金通常表述为在钎焊中用作填充金属以完成接头连接的材料，根据定义它的熔解温度要高于840°F但低于工件的熔解温度。一个钎料合金应该具备以下特点：
在焊接工件表面上需要保持湿润性，流动性并能通过小至0.001英寸的毛细管作用；在焊接过程中能阻挡合金分离为固态和液态状态；通过和焊接工件部分作用能提够的结头；需要能够达到不易腐蚀性，延展性，热&电传导性以及其他使用者要求的质量性能方面的要求。
钎料合金由多种金属组成，因此有多种熔解温度和熔解范围。迄今，我们用“熔解温度”这一词语来描述金属由固态转为液态的温度。
高，低温度对比
低温钎料，正如名字所述合金在较低温度就开始熔化。它的优点是随着加热时间的缩短其生产力提升了，并且低能耗产生了大的经济性。尽管这样，有时还是需要具有较不错熔解温度的钎料合金。
比如说，发动机元件需要在运转温度达到1200°F才能工作，那么就需要使用具有较不错熔解温度的钎料才可以进行焊接。其他钎料则不行，否则会导致元件失效。对于层次硬钎焊，大部分时候也需要用高温钎料。当焊接两个或愈多连续并且距离相近的接头的时候通常使用层次硬钎焊。一个接头使用高温钎料，二则使用相对较低温度的合金，并且在这个过程中，对二个接头要以低于一个接头的熔解温度予以加热。
加热方法以及一些工件的性能决定了钎料合金的温度范围。如果先完成钎焊，则需要选择高温钎料；举个例子来说用铜或铜锌钎料（2000-2100°F）来焊接低碳钢合金，然后用1500-1600F的温度规格化及硬化工件。
合金形式
钎料合金以多种形式存在：棒，丝，片以及带状；其他预成型的还包括环，垫圈，盘以及块状。通常，焊条或焊丝用在简单的面对面焊接，预成型的焊料产品则用在较长的生产流程中或是在面对面焊接不可行（缺乏经济性以及技术性）的情况下，比如可用在炉炬焊上。合金也常以膏状形式存在，焊膏含有合金粉，粘合剂以及钎剂。尽管焊膏通常比钎焊成品贵很多但在一些情况下由于操作容易性而成为主要选择。
银-铜合金
银有时单用作钎料合金，但大多时候常和其他金属比如铜共同以混合物形式存在。银-铜合金在温度为600°F（低于铜的熔解温度）时开始熔化。银除了可以降低熔解度外还可以提升毛细管的流动性。易熔的银-铜合金（含银72%，铜28%）如前边所述，常用于较窄熔解度范围的炉炬焊。
铜-磷合金
铜-磷基合金普遍用在铜与铜合金的连接。磷不仅能降低钎料合金的熔解温度，同样也可以与工件发生反应去掉表面上的铜氧化物或生锈部分，这是钎剂应起到的作用，因此当用铜-磷合金来钎焊铜的时候，钎剂可以省去不用。其他氧化物（比如说黄铜里的锌）则不能被磷去掉，因此要想得满意的接头钎剂是不可少的。此类合金适用于连接铜及铜合金，但也可以用于银，钨以及钼的焊接。铜-磷合金不能用在含铁或是镍的合金上，因为铁，镍会与磷发生反应产生玻璃状的混合物，并且产生的接头容易脆化。
银-铜磷合金
添加18%的银到含铜90%，磷7%的合金中以改变其熔解性能与接头性能，随着银含量的增加合金的流动性也得了提升，合金也愈容易使用并且适以填充大间隙的接头。其他由于银的加入而得提升的性能还包括延展性以及导电性。
铜-锌合金
锌常和铜共同用作合金来降低熔解温度。这类合金可用于同种母材工件的焊接，比如铜；但是，通常其不易腐蚀性不足以连接铜，硅青铜，铜-镍或是不锈钢。铜-锌合金常用于各种钎焊工作，常见的比如说汽车零部件的修理。
银-铜-锌合金
银，铜和锌初次共同使用是用来制造工业银钎料合金。这类合金集银-铜及铜-锌合金的明显特点于一体；相比银-铜合金，在同等银含量的的情况下它的熔解度较低。锌也可以提升金属铁的湿润度。相比铜-锌合金，银的出现提升了合金的流动性以及不易腐蚀性。
银焊条选用要点
一、考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。
二、考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
三、考虑施工条件和经济效益在达到产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用速率好率焊条，如铁粉焊条、速率不错重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的用焊条，以提升焊接生产率。
四、考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受载荷和冲击载荷的焊件，除达到强度要求外，主要应确定焊缝金属具有较不错的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较不错的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他蚀焊条。在高温、低温、或其他特别条件下工作的焊接件，应选用相应的不怕热钢、低温钢、堆焊或其他特别用途焊条。
