讲述钎剂选择和焊剂分类

钎剂的选择通常视氧化膜的性质而定。偏碱性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的钎剂，偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。一些氟化物的气体也常用作钎剂，它们反应均匀，焊后不留残渣。BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。

在450℃以下钎焊用的钎剂成为软钎剂。软钎剂分为两种，一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成，，腐蚀性强，焊后需要清洗。另一种是不溶于水的物钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入酸、胺或其HCL或HBr的盐，以提升去膜能力和活性。

焊剂的功能部分可分为三个：

一、使液态钎料有适当流动速度以填满钎缝。

二、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中不好的气体影响。

三、去掉焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。

钎焊剂银焊膏储存环境是：密封，干燥，常温下。其实如果储存得当，有些放置1-2年都能用。开罐后一次未使用完的，尽可能密封，这样可以防止里面溶剂挥发导致焊膏凝固以及有异物掉入。如想得满意的焊接强度，只需做到如下几点即可：

一、母材表面清洗干净；

二、装夹，如果需要装夹，是否可以确定间隙一致；

三、适当的间隙，该条件下为0.01-0.2mm；

四、加热方式，是否确定母材均匀受热，钎焊时间尽可能短等；

五、选用钎料是否适当，里面所含助焊剂是否适当；

钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热至800F以上，钎料熔化，焊件不熔化，把2个或多个金属工件焊接在一起的过程。需要注意的是，不要把硬钎焊和熔点低于800F的软钎焊相混淆。有些时候经常把银钎焊称为银锡焊，这是不对的。那么要认证成为胜任的焊工，通常要花上四十小时在教室及现场培训学习上，因为需要把制冷系统中主要元件焊接到封闭的电路中，而且封闭的电路中由于含有制冷剂，各个焊接头都确定不泄露。

各种类型的银焊条存放时间较长，有时在银焊条表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的，这些结晶不是不好的的，它意味着银焊条存放时间很长而受潮的表现。对存放几年的银焊条应进行工艺性试验，银焊条按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现银焊条工艺性能有异常变化，如皮有成块脱落现象，以及气孔、裂纹等缺陷，则银焊条机械性能一般是可以确定的。银焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹，基本上不会影响性能。

碱性低氢型焊条在使用前需要烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350°C、一小时。不可将银焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免要皮干裂。对含氢量有特别要求的，烘干温度应提升到400-500°C，一至量个小时。经烘干的碱性银焊条Z好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。烘干银焊条时，每层银焊条不能堆放太厚(一般1-3层)以免银焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时，隔夜需要将银焊条妥善保管、不允许露天存放，应该在低温箱中恒温存放，否则次日使用前需要重新烘干。

银焊条由焊条芯和皮构成，焊条焊芯的作用之一是作为电导电，同时它也是形成焊缝金属的主要材料，因此银焊条的质量直接影响焊缝的性能，其材料都是特地制造的优良钢烧焊碳素钢的银焊条芯通常为0.08%C的低碳钢，应用Z遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷不好的杂质都有严酷的限制常用的银焊条直径(即焊条芯的直径)为2.5~6毫米，长度在350~450mm.虽然银焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。