焊接材料常用的工艺方法及发展建议

焊接过程的主要工艺参数是焊接温度和保温时间。焊接温度通常选为高于焊接材料液相线温度25℃-60℃，以确定钎料能填满间隙。

焊接保温时间视工件大小及钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件的保温时间应长些，以确定加热均匀。钎料与母材作用强烈的，保温时间要短。一般说来，相应的保温时间是促使钎料与母材相互扩散，形成结合所需的。但过长的保温时间将导致熔蚀等缺。陷的发生。

焊接常用的工艺方法多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电焊接等；按工作过程分有接触反应焊接和扩散焊接等。接触反应焊接是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散焊接是增加保温扩散时间，使焊缝与母材充足均匀化，从而获得与母材性能相同的接头。

电焊条，由于普通价位焊条的产量已经好，未来此种焊条的产量将会逐渐减少，而焊条的产品结构将会得调整，特种焊条（指低氢、不怕热钢、不锈钢、镍基及堆焊焊条等）的比例将会提升，焊条总产量将维持不变，但其在整个焊。接材料中所占比例将由目前的接近80％逐渐下降到70％以下。

焊接材料-焊丝：

1、气保护实心焊丝虽然目前气保护实心焊丝品种很少，能够提供给市场的主要有ER49-1和ER50-6两种产品，但其需求量与产量逐年在增加，其产量占整个焊材的比例将逐渐上升到18％左右。

2、芯焊丝芯焊丝的产量在16-2000年间增长率较不错，目前国内产量大的是气保护碳钢芯焊丝，将来芯焊丝的品种将快增加，实心焊丝不能达到低温钢、不怕候钢、不怕热钢、不怕海水腐蚀钢及结构钢用的焊丝将由芯焊丝填补，另外用于输油气管道焊。接的自保护芯焊丝及各行业表面修理用的堆焊用芯焊丝产品也将不断制造，因而“十五”期间，芯焊丝占全部焊材的比例将增加到4％左右。

3、埋弧焊丝埋弧焊丝的比例将不会有大的变化，我国埋弧焊丝的比例将保持在10％-13％。

焊剂

埋弧焊剂和埋弧焊丝一样，总产量也保持在在范围内波动，不会有大的增长，但埋弧焊剂的结构将会发生相应的变化。“十五”期间，在埋弧焊剂的总量中，烧结焊剂的比例将会增加，而熔炼焊剂的比例将会有所下降。

焊接材料发展建议：

1、大型焊。接材料企业加快产品结构调整和产品优化升级。大型焊材企业在保留通用焊材规模优点的基础上，应向自动化焊材方向发展，如二氧化碳实心焊丝、芯焊丝、埋弧焊丝、烧结焊剂、铝合金焊丝等。

2、中、小企业向特色产品、市场经营方向发展。制造特色产品和市场，有助于企业集中人力、地域优点，避开市场上低品位焊材的价。格战。

3、加大研讨、制造的投入，提升老产品的品质、制造高技术新产品。提升老产品的质量主要是减少烟尘和飞溅，提升焊材的全位置焊。接性能，改进脱渣性。制造高技术新产品，包括研制不镀铜实心焊丝、速率不错金属粉芯芯焊丝、自保护芯焊丝、大热输入焊。接用埋弧焊丝、低烟尘焊条、Cr-Mo钢和双相钢用焊条、纤维素和低氢全位置立向下焊条及强高钢用焊材。

4、在行业组织的推动下，增加技术交流与合作。焊材行业组织应进一步发挥行业组织的协调作用，推动焊。接材料生产企业之间及与原、辅材料生产企业之间的交流与合作，推动焊。接材料行业的进步。