要注意焊接材料焊接的失效形式

焊接材料焊接飞溅物打磨清理占用了大量的人工和时间，增加制造成本。工件上的飞溅物清理不净会造成工件尺寸误差过大，影响产品质量。堵塞焊嘴，影响通气通丝，造成焊接电弧不稳定，易使焊缝出现气孔，清理焊枪也浪费了时间，降低生产速率；飞溅物四处飞溅，不但容易溜进人的衣领或袖口，造成灼伤，还污染工作环境。

焊接材料适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充足浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。电弧的长度与焊条涂料种类和皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等不好的气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

焊接材料焊条喷焊层具备空热处理特点，喷焊金属材料具备普通高中温强度，具备优良的不怕热性、不怕黏附性。另外应用液压缸，可得优良的不怕擦破性。截止阀的突面应与该焊丝和D577焊丝相符合。用型焊丝为1Cr13钛钙镀层闸阀堆焊焊条，它能够用以直流电双用，焊接方法优良。喷焊技术性简易，选用电焊焊接前不加热，电焊焊接后不调质处理，直流电逆焊。喷焊层具备空热处理特点，一般不用热处理工艺匀称，也可以在750-800℃淬火变软，当加温至900-1000℃空冷或油淬后，可再次硬底化方法：它是一种通用性焊丝，喷焊金属材料为1Cr13用以喷焊操作温度小于450℃的碳素钢或碳素钢轴和高压截止阀突面喷焊。

焊接材料焊接失效形式也不一样。

1、焊工技术焊接位置的好坏；还有焊接检验水平，包括对材质的检验和焊缝检验等。另外，环境温度对焊接质量也是一个重要的影响因素。

2、因设计不正确，存在局部刚性过大，应力集中的现象。材料缺陷。铸钢件相对于轧制板材存在着冲击韧度差，屈服强度低的特点，还有焊接工艺制定不正确、焊接规范的运用不当、焊接方法的选择不正确等。

避免此类结构件焊接失效的产生，单的从某一个方面分析解决问题，是不符合实际的，它是多种因素的综合，但在条件下，则是某种因素起到主要作用的情况下而产生的结果。这就要从设计、工艺、材料及焊接等多方面去考虑，尽量使以上几方面的因素达到正确化，找出主要原因，采取需要的工艺措施，才能地加以防止。

焊接材料没有皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差，飞溅很大，焊缝成形不好。

1、电弧稳定燃烧，使焊接过程正常进行；

2、利用皮反应后产生的气体，保护电弧和熔池，防止空气中的不好的气体(如氮、氧等)侵入熔池，如这些气体侵入会造成焊材产生裂纹和气孔等，使焊接达不到理想效果。

3、通过皮将所需要的合金元素掺加到焊缝金属中去，改进和控制焊缝金属的化学成分，以获得所希望的性能

4、皮熔化后形成熔渣，覆盖在焊缝表面上保护焊缝金属，使焊缝金属缓慢冷却，有助于气体逸出，防止气孔产生，改进焊缝的组织和性能；

5、皮熔化后会进行各种冶金反应，如脱氧、去硫、去磷等，从而提升焊缝质量，减少合金元素烧损；

6、皮在焊接时形成套管，增加电弧吹力，集中电弧热量，推动熔滴过渡到熔池，有利于完成焊接过程。