简述钎焊材料该如何选用？

钎焊材料是钎焊工具钢和硬质合金常用的钎焊材料。为提高钎焊材料的润湿性和接头的强度，在钎焊材料中常添加锰、镍、铁焊料等合金元素。使硬质合金钎焊接头的抗剪强度在室温达到300～320MPa：并且具有较高的冲击韧度和疲劳强度，显著提高了刀具和凿岩工具的使用寿命。

银铜钎焊材料的熔点较低，钎焊接头产生的热应力较小，有利于降低硬质合金钎焊时的开裂倾向。为钎焊材料的润湿性并提高接头的强度和工作温度，钎焊材料中还常添加Mn、Ni等合金元素。

钎焊主要用于制造仪表、电气零部件、异种金属构件以及复杂薄板结构，如夹层构件、蜂窝结构等，也常用于钎焊各类异线与硬质合金刀具。钎焊工具钢和硬质合金通常采用纯铜、铜锌和银铜钎焊材料。纯铜对各种硬质合金均有良好的润湿性，但需在氢的还原性气氛中钎焊才能果。同时，由于钎焊温度高，接头中的应力较大，导致裂纹倾向增大。采用纯铜钎焊的接头抗剪强度约为150MPa，接头塑性也较高，但不适用于高温工作。

从原则上来说，选用钎焊材料应从以下几个方面来考虑。

（1）钎焊材料与母材的匹配

对于确定的母材，所选用的钎焊材料应具有适当的熔点，对母材有良好的润湿性和填缝能力。与母材相互作用能产生有益的结果，能避免形成脆性的金属间化合物。

（2）钎焊材料与钎焊方法的匹配

不同的钎焊方法对钎焊材料性能的要求不同，如采用火焰钎焊时，钎焊材料的熔点应与母材的熔点相差尽可能大，避免可能产生的母材局部过热、过烧或熔化等；采用电阻钎焊方法时，希望钎焊材料的电阻率比木材的电阻率大一些，以提高加热速率；炉中钎焊时钎焊材料中易挥发元素的含量应较少，在相对较长的钎焊时间内不会因为合金元素的挥发而影响到钎焊材料的性能。

（3）满足使用要求

不同产品在不同的工作环境和使用条件下对钎焊接头性能的要求不同，这些要求可能涉及导电性、导热性、工作温度、力学性能、密封性、防化学反应性、性等，选择钎焊材料时应着重考虑其主要的使用要求。钎焊接头很常见的使用要求是强度、防化学反应性和性，有疑问时可取些试样通过实验来确定接头是否满足需要的工作时间、温度和强度的要求。

（4）钎焊结构要求

钎焊结构的复杂性有时需要将钎焊材料预先加工成形，如制成环状、垫圈、垫片状、箔材和粉末等形式，预先放置在钎焊间隙中或其附近。因此，在选用钎焊材料时要充分考虑其加工性能是否可以制成所需要的形式。

（5）生产成本

包括钎焊材料的成本、成形加工成本和钎焊方法及设备投资等方面的成本。生产批量不大时，优先考虑产品的性能和质量；大批量生产中钎焊材料成本的降低具有重要的经济意义。

正确地选用钎焊材料是获得好的钎焊接头的关键，应从钎焊材料和母材的相互匹配、钎焊件的使用工况要求、现有设备条件以及经济性等方面进行综合考虑来确定。

钎焊材料的主要特征我们总结了以下的几个方面：

1、可焊异种金属，也可焊异种材料，且对工件厚度差无严格限制。

2、接头强度低，耐热性差，且焊前清整要求严格，钎焊材料价格较贵。

3、钎焊材料加热温度较低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸准确。

4、钎焊材料的加工设备简单，生产投资费用少。

5、有些钎焊材料的使用方法可同时焊多焊件、多接头，生产率很高。