焊接材料在钎焊过程中如何正确应用?-东光县东发金属钎焊材料厂
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焊接材料在钎焊过程中如何正确应用?

2020-07-22 18:33:30

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改进焊件的焊接质量。焊接是一个局部的加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要焊接应力,矫正焊接变形。

焊接材料在钎焊过程中如何正确应用?

(1)装配与夹固:在钎焊过程中维持工件始终如一的排列(处于合适的位置)对毛细管作用是及其重要的。通常可以依靠工件自身的重力达到,也可以借助其他一些辅助的重量完成。当工件需要夹固时,夹具应该尽可能地设计为小体积且材料为弱导热性的,以减少加热过程中钎焊接头的热损耗。

(2)选择填充合金:当选择钎料合金时需要考虑几个因素。起先是被连接金属的兼容性,接头间隙,钎焊温度,加热方法,工作温度及环境因素也需要引起重视。

(3)焊前清洁:佳的毛细管作用发生在清洁的钎焊工件上。对表面有油污的工件,应该用溶剂或溶剂蒸汽清洗;而任何被氧化的表面则需要作喷砂清理。

(4)加热:现在有许多的钎焊加热方法,不过较常见的是炉炬加热。把整个装置均匀加热到钎焊温度。一旦工件到达钎焊温度(表面通常显示为暗红发光),则开始应用钎料合金进行钎焊。毛细管作用将提振钎料合金填充工件完成接头连接。

(5)焊后清洁:焊后使金属自然冷却凝固。因为钎剂具有腐蚀性,任何残留物将有可能后期影响,弱化接头牢固性。可使用热水浸泡并洗刷掉钎剂残留物。当钎剂已经开始浸蚀并有可能留下的残留物时,这种情况下需要进行酸洗才能去除残渣。

(6)助熔:一旦工件被清洁后,则接着需要在加热循环过程中防止其表面被氧化。无防护的工件表面将很快被气体火焰所氧化而阻止的毛细管作用。正确的助熔(或保护气氛)在加热过程中能防止工件及填充金属被氧化。钎剂系列产品,包括ULTRA钎剂及黑钎剂都能提供理想的防护作用。当使用SILVALOY铜磷钎料产品进行焊接铜与铜的时候,通常不再需要额外的钎剂,因为在合金中磷可以充当脱氧剂。

(7)设计:一个好的设计是牢固接头的开始。为接头拥有高的强度,常选用4倍于较薄母材厚度的搭接长度。对于搭接接头,这是容易做到的;但当不适合选用这一方案时,嵌接接头将是下一个不错的选择。在接头设计上二个主要考虑的问题是接头的间隙,比如:结合面之间的距离。因为钎焊工件通过毛细管作用,接头间隙决定了毛细作用效果。对于铜磷合金及银基合金家族的大部分钎料来说,0.001-0.005英寸是很理想的接头间隙。当钎焊不同材质的金属,确定接头间隙时相应要考虑各金属在钎焊温度下的热膨胀速度。