使用膏状钎剂焊接时的相关知识有哪些？

膏状钎料按照钎剂来分，或分为免清洗钎料膏和水清洗钎料膏（包括醇或其他溶剂）。在焊接过程中能阻挡合金分离为固态和液态状态，通过和焊接工件部分作用能提够牢固的结头，需要能够满足抗腐性，延展性，热&电传导性以及其他使用者要求的质量性能方面的要求。钎料合金由多种金属组成，因此有多种熔解温度和熔解范围。迄今，我们用"熔解温度"这一词语来描述金属由固态转为液态的温度。当用铜-磷合金来钎焊铜的时候，钎剂可以省去不用。其他氧化物（比如说黄铜里的锌）则不能被磷去除，因此要想有满意的接头钎剂是的。此类合金尤其适用于连接铜及铜合金，但也可以用于银，钨以及钼的焊接。铜-磷合金不能用在含铁或是镍的合金上，因为铁，镍会与磷发生反应产生玻璃状的混合物，并且产生的接头容易脆化。

一、常用膏状钎剂包括哪些？

（1）锡铅银系钎料膏，这类钎料膏主要用于镀银材料的钎焊，铅料中添加了银是为了减少厚膜中银的溶解，常用的有62Sn/32Pb/2Ag和5Sn/93.5Pb/1.5-Ag.

（2）锡银系钎料膏，典型的为：95Sn/5-Ag和96.5Sn/1.5-Ag，其优点是接头，热疲劳性能好。

（3）锡铅系钎料膏，这类钎料膏是应用广泛的，其中60Sn/40Pb和63Sn/37Pb的应用较广。5Sn/95Pb及10S年/90Pb用于较高温度的钎焊。

二、使用膏状钎剂焊接时的相关知识有哪些？

（1）影响液体钎料毛细流动的因素很多，主要有钎料的润湿能力和接头间隙大小等，如钎料对母材润湿性好，接头有较小的间隙，都可以有良好的钎料流动与填充性能。

（2）钎料与母材的相互作用：液态钎料在毛细填隙过程中与母材发生相互物理化学作用，这些相互作用对钎焊接头的性能影响很大，它们可以分为两种：

（3）母材向钎料的溶解：钎焊时一般都发生母材向液体钎料的溶解过程，可使钎料成份合金化，有利于提高接头强度。但母材的过度溶解会使液体钎料的熔点和粘度升高，流动性变差，往往导致不能填满钎缝间隙，同时可能使母材表面因过分溶解而出现凹陷等缺陷。

（4）钎焊时，液体钎料要沿着间隙去填满钎缝，由于间隙很小，如同毛细管，所以称之为毛细流动。毛细流动能力的大小，能决定钎料能否填满钎缝间隙。

膏状钎剂按照钎料合金的成分来分可分为：锡铅系钎料膏；锡铅银系钎料膏；锡银系钎料膏；锡锑系钎料膏；银锑系钎料膏；铅铟系钎料膏；锡铟系钎料膏等。低温钎料，正如名字所述合金在较低温度就开始熔化。它的优点是随着加热时间的缩短其生产力提高了，并且低能耗产生了较大的经济性。尽管这样，有时还是需要具有较高熔解温度的钎料合金。比如说，发动机元件需要在运转温度达到1200°F才能工作，那么就需要使用具有较高熔解温度的钎料才可以进行焊接。其他钎料则不行，否则会导致元件失效。对于层次硬钎焊，大部分时候也需要用高温钎料。当焊接两个或较多连续并且距离相近的接头的时候通常使用层次硬钎焊。一个接头使用高温钎料，二则使用相对较低温度的合金，并且在这个过程中，对二个接头要以低于一个接头的熔解温度予以加热。