焊接材料的使用注意事项和应用要求-东光县东发金属钎焊材料厂
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焊接材料的使用注意事项和应用要求

2022-05-14 14:27:49

焊接材料的使用注意事项:

一、对于桶装焊丝,搬运时切勿滚动,容器也不能放倒或倾斜,以避免筒内焊丝缠绕,妨碍使用。

二、焊丝码放不可过高。分清型号和规格存放,不能混放。

三、搬运过程要避免乱扔乱放,防止包装破损,一旦包装破损,可能会引起焊丝吸潮、生锈。

四、焊丝应放于用焊接材料库保管,注意通风、干燥,空气相对湿度应控制在60%以下,码放时离地和墙壁保持30cm距离。

五、一般情况下,芯焊丝无需烘干,开封后应尽快用完。当焊丝没用完,需放在送丝机内过夜时,要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机(或焊丝盘)罩住。以减少与空气中的湿气接触。

焊接材料厂家工人焊接时,坡口一般都开在基层上。改变焊机接头、改变二次线路、移动工作地点、检修焊机故障操作应在切断电源开关后才能进行。钨氩弧焊机的调试内容主要是对电源参数调整、控制系统的功能及其精。埋弧焊机的调试内容包括电源、控制系统、小车三个组成部分的性能与参数测试和焊接试验。度供气系统完好性、焊枪的发热情况等进行调试。

焊接材料的应用应达到哪些要求?

一、在焊条的强度确定之后,对于塑性、冲击性和抗裂性能要求较不错,低温条件下工作的焊缝应选用碱性焊条。

二、低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢等异种钢间的焊接,一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。

三、在母材中C.P、S等元素含量偏高时,焊缝易产生裂纹的情况下,应选用抗裂性能好的低氢型焊条。

四、在对焊接结构受力复杂、刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的情况下,可以考虑选用比母材强度低焊条。

五、对于合金结构钢,通常要求焊缝金属的合金成分与母材金属相同或相近。

六、当焊件焊口处有多的铁锈、油污和氧化皮、水分等脏物,且又无法清理时,应选用对铁锈、油污和氧化皮、水分敏性小和抗气孔性能较不错的酸性焊条。

七、对于低碳钢、中碳钢和低合金钢,可选用与母材强度等级相应的焊条,其抗拉强度等于或稍高于母材。当受力情况复杂时,应选用比母材强度低的焊条,以确定焊缝既有相应的强度,又能有满意的塑性。

做浸锡的锡条如果锡含量如果只有20%多,铅的含量很高的话那会不会有什么问题,焊锡条含铅量越高,熔点就越高。这使得浸锡工艺不可以不采用愈高的操作温度,不仅对被焊接的元器件构成过热威胁,也愈浪费能源、产生愈多的氧化铅粉尘,威胁操作工健康。另外,这个问题也提升了后期产品的整体铅含量,加剧对环境的重金属污染。金属铅的价格远低于锡,所以一些焊锡生产商总是尽量提升产品中的铅含量,以降低成本提升利润。这种做法是不能被接受的。焊锡条在使用时要求员工要戴口罩,因为焊锡条在焊接时经常会产生溅弹松香的情况和炸锡等不良现象。带上口罩可以地防止类似情况的发生。焊锡条在焊接时经常会产生很多的烟雾,产生的烟雾对人体的健康是会产生相应的影响的。焊锡条的焊接环境要有很好的通风系统和净化空气的系统。如果没有,少每个焊锡条的焊接台都要配置一台吸烟的小风扇。

焊接材料在结构设计时,要尽量减少过大的刚度及应力集中现象出现,如在设计时防止焊缝分布过分密集,尽量去掉有可能产生应力集中的部位;对部件连接部位,要尽量避开结构上应力大处,有利于控制焊后变形,提升构件强度。在一般情况下,人们认为受力大的构件,为了,焊脚尺寸越大则强度越高,其实这是一种误解,正确的原则是在达到焊缝金属强度的基本要求下,应尽量减少填充金属的用量,这与结构件设计和焊接工艺设计人员对结构的受力计算,选用焊接方法和形式有着密切的关系,这是确定获得优良焊接接头的先决条件。根据其结构的使用和受力状况,分清其焊道是工作焊缝还是联系焊缝,不错地设计焊缝的分布、焊道几何尺寸及焊脚高度,同时还要考虑焊接的经济性。

因设计不不错,存在局部刚性过大,应力集中的现象。由于其结构本身的特别性,焊接失效形式也不一样。材料缺陷铸钢件相对于轧制板材存在着冲击韧度差,屈服强度低的特点,还有焊接工艺制定不不错、焊接规范的运用不当、焊接方法的选择不正确等。焊工技术低与焊接位置的好坏;还有焊接检验水平,包括对材质的检验和焊缝检验等。另外,环境温度对焊接质量也是一个重要的影响因素。一旦存在上述缺陷的结构件进入使用阶段,就很难避免失效、损坏情况的发生。

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