分享焊接材料的使用规则和焊接速度-东光县东发金属钎焊材料厂
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分享焊接材料的使用规则和焊接速度

2022-05-08 12:41:32

焊接材料主要起保护熔池、稳定电弧、填充金属、形成焊缝和改进焊缝性能等作用。20世纪初,人们用氧-乙炔火焰作为热源,以金属焊丝作为焊接材料。人们还尝试用光焊丝进行电弧焊接,由于熔池得不到保护,电弧也不稳定,无法应用。为此发明了薄皮焊条,即在光焊丝上涂以矿物质和铁合金等组成的皮。

焊接材料的使用需遵循哪些规则?

一、对于异种钢的焊接应慎重选用焊条,要尽量的避免因焊条选用不当而出现的热裂纹或高温热处理后所引起σ相析出,使得金属脆化。一般选用是参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准来进行选用的。

二、为防止因加热而产生的晶间腐蚀问题,焊接的电流不宜过大,一般要比碳钢焊条低20%,并且电弧的长度不一过长,层间快冷,以窄道焊为宜。

三、我们常见的不锈钢焊条一般有钛钙型和低氢型两种。而不锈钢焊条在进行焊接时要保持干燥。为了避免裂纹、凹坑、气孔等缺陷的出现,钛钙型皮在焊前要经过150-250℃的烘干处理,时间要在一小时左右,而低氢型皮在焊前则要经过200-300℃烘干,时间也是在一小时。但需要注意的是不能多次的重复烘干,否则皮很容易脱落。

四、在进行焊接的焊口要清理干净,同时要注意不要让焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

五、要尽量的采用短弧焊接,一般在2-3毫米的范围,因为电弧过长会造成热裂纹。

焊接材料应该根据母材的化学成分、力学性能以及焊接性能并结合压力容器的结构特点、使用条件和焊接方法综合考虑来选用焊材,需要时可以通过试验进行确定。焊缝金属的性能需要要高于或者等于相应母材标准规定值的下限或达到图样规定的技术条件要求。20年代又研制出优良的厚皮焊条,焊条遂成为普遍应用的焊接材料。30年代,人们把皮材料制成粒状焊剂,配合焊丝用于埋弧焊。40~50年代,发展了利用氩等惰性气体和二氧化碳气体的气体保护电弧焊方法,使这些气体成为一种重要的焊接材料。50年代以来,随着钎焊技术的进步,又出现了多种钎料和钎剂。

焊接速度对焊接质量和焊接生产速率有重大影响,选用时配合焊接电流、焊缝位置焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度,在确定熔透,气体、焊渣易排出,不烧穿,成形良好的前提下选用大的焊接速度,以提升生产率速率。

一、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。

二、焊接材料焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

三、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。

四、引弧时注意不能在非焊接部位引弧,好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。

五、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。

六、焊接材料应采用短弧快焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提升焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。

焊接材料焊接钢管中含Ni时在酸性环境中不怕蚀性强,在含有硫酸或者盐酸的环境中,丁字焊接钢管中Ni的含量越高则不怕蚀性越强。分析螺旋钢管错边产生的原因及其防预措施是很有需要的。在一般的环境下,只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。焊接材料质量流量、热流密度以及结构参数的变化对立式螺旋管内饱和泡状沸腾换热系数的影响。丁字焊接钢管在生产时,错边时有发生,其影响因素很多。在生产实践中,往往由干错边超差而使钢管降级。

焊接材料焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流,如对全熔透的角缝进行打底焊时,由于根部尺寸窄,如焊接速度过快,根部气体、夹渣没有足够的时间排出,易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷;盖面焊时,如焊接速度过快,也易产生气孔;焊接速度过慢,则焊缝余高会过高,外形不整齐;焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时,焊接速度太慢,易出现烧穿等情况。交叉焊缝的构件不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而不错安排焊接顺序,而是纵横随意施焊,结果会造成纵横缝互相约束,产生大的温度收缩应力,使板变形,板面凹凸不平,并有可能使焊缝出现裂纹。