焊接材料使用前助熔事项-东光县东发金属钎焊材料厂
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焊接材料使用前助熔事项

2023-05-21 01:11:13

使用焊接材料前的助熔事项与接头的设计

1、设计:一个好的设计是接头的开始。为确定接头有高的强度,常选用4倍于较薄母材厚度的搭接长度。对于搭接接头,这是容易做到的;但当不适合选用这一方案时,嵌接接头将是下一个不错的选择。在接头设计上二个主要考虑的问题是接头的间隙,比如:结合面之间的距离。因为钎焊工件通过毛细管作用,接头间隙决定了毛细作用效果。对于铜磷合金及银基合金家族的大部分钎料来说,0.001-0.005英寸是很理想的接头间隙。当钎焊不同材质的金属,确定接头间隙时改成要考虑各金属在钎焊温度下的热膨胀速度。

2、焊前清洁:较佳的毛细管作用发生在清洁的钎焊工件上。对表面有油污的工件,而任意被氧化的表面则需要作喷砂清理。

3、助熔:一旦工件被清洁后,则接着需要在加热循环过程中防止其表面被氧化。无防护的工件表面将很快被气体火焰所氧化而阻止毛细管作用。正确的助熔(或保护气氛)在加热过程中能防止工件及填充金属被氧化。

焊接材料压低电弧;适当减小钝边或增加要部间隙;使焊枪角度确定焊接时获得大熔深,防止措施当减慢焊接速度。电弧始终保持在焊接熔池的前沿,要有正确的姿势;增加焊接电流及电弧电压,确定母材足够的热输入获得量;增加稳压电源装置或避开开用电高峰。电弧过长;坡口加工不当,发生原因焊接速度过快。装配间隙过小;焊接技术较低,操作姿势掌握不当;焊接规范过小;焊接电流不稳定。

焊接材料为了抢进度,焊接时。对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降,甚至达不到规范要求,弯曲试验时出现裂纹,这样会使焊缝接头性能不能确定,对结构平安构成潜在危害。允许有10~15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm对接时,焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制。板厚超过6mm时,要开坡口进行焊接。

焊接材料适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充足浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。

随着电弧以适当的弧长和速度向前移动,熔池中的液态金属逐渐冷却并结晶形成焊缝。银电用于钎焊除铝、镁和其他低熔点金属以外的大多数黑色金属和所有有色金属。它具有良好的钎焊性能,可用于所有加热方法。为了降低熔点和银含量,需要加入镉、锡和镍,形成三元或多元合金焊料。这种钎料因其绝缘性而具有相应的毒性,不能达到EU的ROSH要求,因此钎焊不适合直接接触食物和饮用水。

焊接设备:由于银电熔点低,可采用以下焊接设备:一、氧气焊接设备,越小越好。二、液化气焊枪。三、汽油焊枪。

助焊剂:可以使用银焊料粉和硼砂。注意:加热是关键。如果温度高,工件就会烧坏。温度低会焊成假焊,焊接不稳定。

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