焊接材料焊接事项和适用环境-东光县东发金属钎焊材料厂
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焊接材料焊接事项和适用环境

2023-02-09 14:49:12

焊接材料焊条焊接电流注意事项

1、焊接材料不锈钢焊条焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型皮的焊条可做全位置焊接。

2、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。

3、焊接材料异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。

4、应采用短弧快焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提升焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。

5、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

焊接材料已经普遍应用于运输工具制造业、机械制造业、石化设备制造业等。目前汽车与轨道车辆中半自动、自动焊接材料的应用需求越来越大;在建筑与桥梁行业,手工焊正在朝半自动、自动焊转变中,桥梁建造用实心焊丝、芯焊丝会有愈大的发展。在船舶制造中全行业已在使用芯焊丝气保护焊和埋弧焊技术;随着各行各业与环球接轨,其对焊接材料的要求也会越来越高,这就要求我们的提升焊接材料的科技含量,否则我国的整个焊接材料市场将停滞不前或者被淘汰出这个市场。

焊接材料中焊条适用于哪些环境当中?

1、在各种腐蚀介质中工作的不怕蚀不锈钢,应根据介质和工作温度选择焊条。对于工作温度在3000℃以上且腐蚀强烈的介质,选用Ti或Nb稳定元件或超低碳不锈钢电。

2、适用于铬含量大于10.50%,镍含量小于50%的不易腐蚀钢或不怕热钢。它应根据不锈钢的材料和工作条件选择。

3、适用于含Cr/Ni≥1的奥氏体不怕热钢,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等。奥氏体-铁素体不锈钢电被普遍使用。如Cr/Ni<1的稳定奥氏体不怕热钢,如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等。提升焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,同时确定焊缝金属的化学成分与母材基本相同,从而提升焊缝金属的抗裂性。

4、含Mo、Mo和Cu的不锈钢电常用于稀硫酸或盐酸介质;无Ti或Nb的不锈钢电可用于弱腐蚀设备或仅在室温下避免腐蚀污染。

5、高温环境下工作的不怕热不锈钢,焊条的选择主要能达到焊缝金属的不怕热性和焊接接头的高温性能。

焊接材料质量流量、热流密度以及结构参数的变化对立式螺旋管内饱和泡状沸腾换热系数的影响。丁字焊接钢管在生产时,错边时有发生,其影响因素很多。在生产实践中,往往由干错边超差而使钢管降级。

焊接材料焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流,如对全熔透的角缝进行打底焊时,由于根部尺寸窄,如焊接速度过快,根部气体、夹渣没有足够的时间排出,易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷;盖面焊时,如焊接速度过快,也易产生气孔;焊接速度过慢,则焊缝余高会过高,外形不整齐。

焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时,焊接速度太慢,易出现烧穿等情况。交叉焊缝的构件不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而不错安排焊接顺序,而是纵横随意施焊,结果会造成纵横缝互相约束,产生大的温度收缩应力,使板变形,板面凹凸不平,并有可能使焊缝出现裂纹。